旋流剪切曝氣器的主要技術(shù)特點(diǎn)

　　旋流剪切曝氣器結(jié)合大氣泡曝氣器非多孔擴(kuò)散結(jié)構(gòu)和微孔曝氣器多孔性擴(kuò)散結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)，研發(fā)出不堵塞、氧利用率高、阻力小、空氣不需過(guò)濾的旋流剪切氣泡曝氣器。該曝氣器具有攪拌混合、基質(zhì)反應(yīng)、充氧等功能，很好地平衡了充氧能力、曝氣流量、曝氣阻力等之間的關(guān)系，解決了大中氣泡曝氣器和微孔曝氣器之間大孔可靠、微孔高效的矛盾。主要技術(shù)特點(diǎn)：

　　（1）*的排氣結(jié)構(gòu)。旋流剪切氣泡曝氣器的氣體分配器采用立式大孔條縫高速噴射配氣，旋流剪切，實(shí)現(xiàn)了多級(jí)氣泡切割、拖拽、立體緩釋擴(kuò)散作用碎泡，氣泡大小更合適、分布更均勻。

　　（2）強(qiáng)化反應(yīng)器式充氧功能。通過(guò)內(nèi)、外筒的氣、水、泥三相微循環(huán)過(guò)程強(qiáng)化了反應(yīng)功能。

　　（3）曝氣器采用了ABS、FRPP（增強(qiáng)聚丙烯）等防腐耐用、生物適應(yīng)性好的材料。

　　旋流剪切曝氣器主要采用主干管沿池壁一側(cè)上方橫向布置。次干管與主干管垂直，架空于池頂，依次排列。如果池體長(zhǎng)寬跨度較大，則需要在次干管中間設(shè)置橫梁支撐。每根次干管又在豎直方向向下分出許多支管，支管上部設(shè)法蘭接頭每根支管自上而下延伸到池底。支管底部與一組管式曝氣器相連接，一組曝氣管通常為兩根或四根。維修時(shí)只需要將支管上部的法蘭盤拆開(kāi)，將整組曝氣管和支管一并提升。

　　該類型曝氣器支管布置繁雜，一次性投資較大，同時(shí)管道損失較大，池深較深時(shí)實(shí)施困難，但技術(shù)難度低，操作簡(jiǎn)單，被廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品材質(zhì)一般有PP，ABS，尼龍66等。結(jié)構(gòu)上均為筒式結(jié)構(gòu)，沒(méi)有活動(dòng)部件牢固可靠，壓縮空氣經(jīng)過(guò)曝氣器噴嘴高速進(jìn)入內(nèi)部，經(jīng)過(guò)改變方向噴出通過(guò)內(nèi)部擾流裝置將大氣泡破碎為小氣泡。該結(jié)構(gòu)空隙大同樣能產(chǎn)生微小氣泡，不易堵塞免維護(hù)壽命長(zhǎng)于微孔曝氣。